[버핏연구소=박상혁 기자] 삼표시멘트(038500)가 현대로템(064350), LG화학(051910) 등 업계 파트너들과 폐플라스틱 자원화 생태계 구축에 나선다.

삼표시멘트는 지난 30일, 현대로템, LG화학, 한국시멘트협회, 한국엔지니어연합회와 함께 ‘폐플라스틱의 시멘트 대체 연료 활용을 통한 자원 선순환 생태계 구축 업무협약(MOU)’을 체결했다고 밝혔다.

현재 대부분의 시멘트 업체는 유연탄을 주 연료로 활용한다. 최근에는 바이오매스(Bio-mass) 함량이 높고 쓰레기 문제를 해결할 수 있는 폐플라스틱을 대체 연료로 확대 사용 중에 있다. 폐플라스틱을 연소하면 부산물인 염소 더스트(Dust)가 발생한다. 염소 더스트는 폐기물로 분류되며 재활용 처리가 어려워 주로 매립하고 이는 환경 부담 및 비용을 발생시킨다. 염소 성분은 시멘트 예열기 내부 벽체에 부착해 원료 이송을 방해해 설비 가동률을 떨어뜨리는 원인이 된다. 삼표시멘트, 현대로템, LG화학 등은 염소 더스트 재활용에 대한 기존 처리 기술의 한계를 극복하고자 함께 협업을 추진하기로 했다.

협약 내용에 따라 삼표시멘트는 폐플라스틱을 유연탄의 대체연료로 활용하고, 염소 더스트와 시멘트 제조공정에서 발생하는 이산화탄소 광물화 공정과 염화칼륨 제조를 위한 증발 농축 공정의 운영 최적화로 폐기물 매립 제로화를 추진한다.

폐플라스틱 자원 선순환 생태계. [이미지=삼표시멘트]

현대로템은 환경설비 전문 기업인 애니텍(대표이사 유재윤)과 자원화 설비 구축을 위한 협력을 통해 확보한 자원화 기술을 적용해 염소 더스트를 비료 원료인 염화칼륨(KCl)으로 만든다. 자원화 기술은 시멘트 제조 공정에서 배출되는 이산화탄소를 활용해 온실가스 저감은 물론 염소 부착 문제를 해결하여 시멘트 제조 설비의 안정성을 향상시킨다. 삼표시멘트 삼척공장 내에 염소 더스트 처리 설비 및 염화칼륨 생산 라인을 공급할 예정이다.

LG화학은 화학적, 물리적 기술을 접목시켜 염소가 소성로 내부에 부착하는 것을 방지하는 공정 기술 및 염소 더스트 자원화 설비의 안정성 향상을 위한 기술을 지원한다. 염소 더스트 자원화 공정을 통해 생성된 염화칼륨의 순도를 높여 반도체 세정 원료인 가성칼륨(KOH) 및 탄산칼륨(K2CO3) 등 고부가 제품을 개발해 소재 국산화에도 나설 것이다. 현재 가성칼륨과 탄산칼륨의 원료인 염화칼륨은 국산화가 어려워 전량 수입에 의존하고 있다.

이종석 삼표시멘트 대표는 “협업을 통해 친환경 프로세스를 구축하여, 온실가스 저감 및 제조원가를 절감하겠다”고 밝혔다.

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038500: 삼표시멘트, 064350: 현대로템, 051910: LG화학